被SCI-E, Elsevier Scopus, EBSCO,  中國科學引文數據庫CSCD、知網，萬方等多家國內外知名數據庫收錄。2021年影響因子1.045，JCR 3區(qū)，是WJCI收錄期刊、中國科技核心期刊，入選2021中國國際影響力優(yōu)秀學術期刊。

　　研究背景
　　與鑄造鎂合金相比，變形鎂合金具有更好的力學性能和更廣泛的應用前景，近年來其研究和應用受到廣泛關注。作為材料形變的重要前提，鑄造錠坯冶金質量的優(yōu)劣直接影響材料形變行為以及使役性能。傳統(tǒng)半連鑄工藝制備的鎂合金錠坯存在晶粒粗大、組織不均、偏析、氧化夾雜嚴重等問題，施加電磁場可有效改變凝固行為并顯著改善凝固過程的流場與溫度場，從而有效調控糊狀區(qū)和液穴形狀，達到細化凝固組織、抑制偏析、降低裂紋趨勢、改善錠坯表面質量等效果。但實踐表明，傳統(tǒng)電磁鑄造的工藝窗口較窄，其作用效果極大受限于工業(yè)現場的作業(yè)條件，導致電磁作用與冷卻條件難以良好匹配，作用效果不理想。因此，探索新型電磁場在鎂合金半連續(xù)鑄造的應用以及作用效果與機理，以進一步提高鎂合金鑄造錠坯的冶金質量具有十分重要的現實意義。
　　東北大學材料電磁過程研究教育部重點實驗室樂啟熾教授課題組鎂合金電磁鑄造理論與技術研究有近20年的積淀，其具有自主知識產權的鎂合金低頻電磁鑄造技術已經在全行業(yè)得到推廣應用。在工業(yè)應用經驗總結的基礎上，近年來課題組在新型電磁設計及其在鎂合金半連鑄中的應用方面持之以恒開展研究，開發(fā)出了新型差相振蕩電磁鑄造技術，以進一步提升鎂合金錠坯的冶金質量與穩(wěn)定化水平。這將為工業(yè)電磁半連鑄電磁場發(fā)生系統(tǒng)的設計以及錠坯鑄造工藝參數的優(yōu)化提供指導。
　　內容摘要
　　本文基于多物理場耦合數值模擬方法，研究了不同電磁參數下，直徑Φ300mm的 AZ80鎂合金圓坯差相電磁DC鑄造過程中的電磁分布、熔體流動及傳熱行為。結果表明，電流強度增加只改變洛倫茲力大小，而并不改變洛倫茲力的分布特點；洛倫茲力最大值隨電流強度的增加呈線性增加；隨著頻率的增加，洛倫茲力r方向分量基本保持不變，z方向分量略有減小。電流強度變化與熔體振蕩、對流強度及溫度分布均勻性呈正相關，但這并不意味著電流越大，鑄坯的冶金質量越好。此外，較低的頻率有利于產生更顯著的熔體流動和速度波動，有利于形成更均勻的溫度場。對于直徑Φ300mm的AZ80鎂合金鑄坯差相振蕩電磁半連續(xù)鑄造，電流強度選擇80~100A，頻率選擇10~20Hz為宜。
　　研究方法和結果
　　本文所報道的研究工作基于磁-流-熱多物理場瞬態(tài)耦合數值計算模型和不同電磁參數（電流強度和頻率）下的實測電流數據，系統(tǒng)研究了電磁參數對直徑Φ300mm的AZ80鎂合金圓錠半連鑄過程中洛倫茲力、流場和溫度場的影響規(guī)律。圖1所示為一個磁場周期內 c 點洛倫茲力r方向分力（Fr）和洛倫茲力z方向分力（Fz）的變化表明，隨著電流強度的增加，洛倫茲力變化趨勢相同，其 r方向分力的大小和方向均不斷變化，且指向熔體內部（?r）的洛倫茲力遠大于指向邊部（+r）的力，而z方向的力僅大小不斷變化，方向始終指向液穴內部。電流強度的增加只是改變了洛倫茲力大小，并沒有改變其變化規(guī)律，其最大值呈線性增加。

　　圖2給出了不同電流強度下，鑄造穩(wěn)定階段的溫度場，主要體現了糊狀區(qū)的溫度梯度，其中，藍色區(qū)域為固相區(qū)。可見，隨著電流強度的增加，內部熔體溫度不斷降低，中心低溫區(qū)面積增加，邊部較高溫度區(qū)域面積逐漸減小，液穴深度逐漸降低，分別為 60.5（40A）、45.4（60A）、35.9（80A）、29.7（100A）和 27.4mm（120A）。這是由于洛倫茲力促使熔體環(huán)流增加，加速中心高溫熔體向邊部的轉移，而邊部的高冷卻速度使熔體溫度迅速降低，部分低溫熔體隨環(huán)流繼續(xù)轉移至中心區(qū)域，使中心溫度不斷降低。隨著電流強度增加，這種熔體轉移能力增強。

　　圖3中洛倫茲力隨時間的變化表明，隨著頻率的增加，指向液穴中心的洛倫茲力r方向分量大小無明顯變化，而指向結晶器壁面的洛倫茲力最大值逐漸增加，且z方向分量遠小于r方向分量。頻率增加，最大洛倫茲力逐漸減小，從 10Hz 時的3212 N?m-3 降低至 40Hz 時的778 N?m-3。一個磁場周期內，洛倫茲力第一個上升和下降區(qū)間內，洛倫茲力r方向分量遠大于z方向分量，此后的時間內z方向分量大小并無明顯變化。

　　進一步分析不同頻率下，靠近結晶器內壁c點處熔體的速度變化發(fā)現，頻率越低，熔體速度越大，這與洛倫茲力的變化趨勢一致，如圖4所示。速度最大值和波動幅值隨頻率的變化表明，在較低頻率（<30 Hz），最大速度隨頻率的增加而減小；當頻率從10 Hz增加到20 Hz時，速度的振蕩幅度減小。當頻率進一步增大時，速度的振蕩幅度基本保持不變。

　　如圖5所示，施加不同頻率時，穩(wěn)定鑄造階段的溫度場，主要給出了糊狀區(qū)的溫度梯度，其中藍色區(qū)域為固相區(qū)?？梢?，相較于電流強度變化引起溫度場變化，頻率改變導致的熔體溫度分布的變化并不顯著。隨著頻率的增加，液穴深度和中心高溫區(qū)面積略有增加，相較于邊部區(qū)域，中心的溫度變化更明顯。

　　綜上，隨著電流強度的增加，液穴內熔體沿錠坯徑向的散熱加強，內部熔體會快速降至液相線溫度以下，液穴深度逐漸降低。當電流強度大于100A時，液穴中心熔體溫度進一步降低，而邊部的溫度略有升高，中心和邊部熔體溫差在70~80A時達到最小；施加差相振蕩電磁場時，頻率對洛倫茲力的影響較小。隨著頻率的增加，熔體最大流速和速度振蕩幅度逐漸減?。?0~30Hz），最后基本保持不變（30~40Hz）。液穴中心熔體溫度對頻率的變化更敏感，較低頻率時可獲得更強的熔體對流和振蕩效果，有利于獲得均勻的溫度場。對于差相振蕩電磁鑄造，通過電流強度的調節(jié)使液穴邊部獲得均勻的溫度分布后，可進一步調節(jié)頻率參數，從而獲得更加均勻的徑向溫度分布。
　　樂啟熾教授課題組
　　東北大學材料電磁過程研究教育部重點實驗室鎂合金研究團隊以樂啟熾教授為主導，主要從事鎂合金凝固與鑄造、鎂合金塑性變形、新型變形鎂合金開發(fā)等方面的研究。近年來在國家科技部和自然科學基金委各層面項目支持下，在鎂合金外場凝固與半連續(xù)鑄造、鎂合金板材/卷軋制、高擠壓塑性鎂合金開發(fā)、鎂合金電化學行為與應用等領域取得一系列具有自主知識產權的重要研究成果，并在技術成果產業(yè)化應用和校企合作研究中穩(wěn)步推進，促進了行業(yè)技術進步與效益提升。團隊現有固定研究人員8名，其中5名具有博士學位，4名具有高級職稱，在讀博士與碩士研究生40余名。
　　團隊在電磁與超聲外場凝固理論探索基礎上形成的半連續(xù)鑄造系列技術，在鎂合金坯料高質量調控應用中效果顯著，同時也在銅和鋁等其他有色合金制備應用中取得重要進展，已授權國家發(fā)明專利70余項，并在行業(yè)中實現了鎂合金圓坯和扁坯制備技術的全規(guī)格應用推廣，創(chuàng)造了良好的社會與經濟效益。針對傳統(tǒng)低頻電磁鑄造存在的工藝效果局限性以及穩(wěn)定性問題，團隊通過近五年的努力，在組合場振蕩鑄造理論研究與半連續(xù)技術與工藝裝備成套開發(fā)上取得了新進展，為鎂行業(yè)變形坯料制備技術與裝備的升級改造提供了新的解決方案。此外，團隊近年來還在鎂合金軋制變形理論模型以及高精度寬幅板卷近恒溫軋制工藝技術、新型高成形性鎂合金開發(fā)與應用、鎂合金復合材料及其制備技術、鎂合金抗高溫氧化、鎂空氣電池等方面的研究中也取得了重要進展。
來源：鑄造雜志
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